مواد معدنی غیر فلزی توضیح داده شده: انواع، پردازش و انتخاب تجهیزات سنگ زنی

یک کارخانه پودر می تواند ذخایر معدنی مناسب، جریان فرآیند تمیز و بازار قوی برای محصول نهایی داشته باشد، اما اگر آسیاب آسیاب نتواند اندازه ذرات مورد نیاز را نگه دارد، پروژه عملکرد ضعیفی خواهد داشت. در فرآوری مواد معدنی غیرفلزی، این اولین نتیجه ای است که ارزش در نظر گرفتن دارد: ماده معدنی خوراک را تعریف می کند، در حالی که سیستم آسیاب محصول را تعریف می کند. سوال عملی این است که آیا آسیاب با سختی، رطوبت و هدف ظرافت خوراک قبل از سفارش تجهیزات مطابقت دارد یا خیر.

کانی های غیرفلزی چیست؟

کانی های غیرفلزی کانی هایی هستند که عمدتاً برای فلزاتی که دارند استخراج نمی شوند. آنها شامل مصالح ساختمانی مانند سنگ آهک، ماسه، شن، و گچ هستند. مواد معدنی شیمیایی و کودی مانند باریت، نمک و سنگ فسفات؛ و مواد معدنی صنعتی مانند تالک، کائولن، فلدسپات و گرافیت. در اصطلاحات صنعتی روزمره، اینها مواد پایه سیمان، آهک، سرامیک، شیشه، رنگ، پلاستیک و کاغذ هستند.

از آنجایی که کانی های غیرفلزی به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خود به جای استخراج فلز مورد استفاده قرار می گیرند، معمولاً با معیارهای متفاوتی نسبت به سنگ معدن مورد قضاوت قرار می گیرند. خلوص، رنگ، شکل ذرات، روشنایی، جذب روغن، و توزیع اندازه ذرات همه بیشتر از محتوای فلز اهمیت دارند. سنگ آهکی که کاملاً برای سنگدانه کافی است ممکن است به عنوان پرکننده رد شود زیرا رنگ آن ناسازگار است. یک محصول باریت مورد استفاده در حفاری ممکن است شکست بخورد زیرا چگالی یا توزیع اندازه ذرات آن خاموش است.

برای خریدار تجهیزات، این یک پیامد مستقیم دارد: هر پروژه معدنی غیرفلزی نیاز به طراحی فرآیندی دارد که از مشخصات پودر نهایی شروع می‌شود و به خوراک بازمی‌گردد. یک لیست اولیه مفید از مواد در ما پوشش داده شده است راهنمای مواد معدنی که می توانید با آسیاب ریموند پردازش کنید ، اما این اصل گسترده تر از هر نوع ماشینی است.

خواص خوراکی که تصمیم گیری در مورد سنگ زنی را هدایت می کند

دو ویژگی خوراک بیشترین تأثیر را در انتخاب آسیاب دارند: سختی Mohs و رطوبت خوراک. اکثر کانی های غیرفلزی را می توان با تجهیزاتی که برای مواد کمتر از 7 در مقیاس Mohs طراحی شده اند آسیاب کرد. کانی های نرم تری مانند تالک، گچ و کائولن را می توان با سرعت های بالاتر و سایش نسبتا کم آسیاب کرد. کانی های متوسط ​​سخت مانند سنگ آهک و دولومیت به فشار آسیاب متوسط ​​نیاز دارند، در حالی که کانی های نزدیک به حد بالایی مانند فلدسپات به قطعات سایش سخت تر و نقطه عملیاتی محافظه کارانه تر نیاز دارند. برای اکثر آسیاب های عمودی و آسیاب های غلتکی حلقه ای، پنجره عملی تغذیه زیر 7 در مقیاس Mohs و رطوبت خوراک زیر 6 درصد است.

رطوبت اغلب مشکل پنهان است. هنگامی که رطوبت خوراک از حدود 6 درصد بالاتر می رود، مواد می توانند در داخل آسیاب کیک شوند، غلتک های آسیاب را پوشش دهند و دقت طبقه بندی کننده را کاهش دهند. بسیاری از کارخانه های معدنی غیرفلزی با خشک کردن خوراک قبل از آسیاب یا با انتخاب یک سیستم آسیاب با جریان هوای خشک کردن یکپارچه این کار را انجام می دهند.

جدول زیر محدوده کانی های غیرفلزی رایج و ملاحظات انتخابی که معمولاً اعمال می شود را نشان می دهد.

سختی و رطوبت تمام ماجرا نیست. سایندگی می تواند بالاتر از سختی باشد، به خصوص اگر کانی حاوی دانه های تیز کوارتز باشد. اندازه ذرات هدف نیز مهم است: یک محصول 60 مش متفاوت از یک محصول 600 مش در همان آسیاب رفتار می کند، زیرا طبقه بندی کننده، فشار آسیاب و زمان ماند همگی باید تغییر کنند.

یک خط معمولی پردازش مواد معدنی غیر فلزی

هنگامی که خوراک و هدف مشخص شد، خط پردازش معمولاً از یک توالی قابل پیش بینی پیروی می کند:

1. خرد کردن و خشک کردن: خوراک را به اندازه ای کاهش دهید که آسیاب بتواند آن را بپذیرد و رطوبت را به محدوده قابل قبول برساند.
2. آسیاب کردن: مواد معدنی موجود در آسیاب اصلی را به ظرافت مورد نظر کاهش دهید.
3. طبقه بندی: ذراتی را که به اندازه لازم رسیده اند جدا کنید و مواد بزرگ را برای یک پاس دیگر بازگردانید.
4. جمع آوری و کنترل گرد و غبار: پودر تمام شده را در کیسه خانه بگیرید و حلقه فرز را تحت فشار منفی نگه دارید.
5. ذخیره سازی و بسته بندی: پودر تمام شده را بدون از دست دادن توزیع اندازه ذرات به سیلو یا بسته بندی منتقل کنید.

برای اکثر پودرهای متوسط، مدار پیچیده نیست، اما مهندسی مدار تعیین می کند که آیا آسیاب نزدیک به ظرفیت نامی خود کار می کند یا خیر. یک سطل مواد خام که خیلی کوچک است، یک طبقه‌بندی که با آسیاب مطابقت ندارد، یا یک کیسه‌خانه با حجم هوای ناکافی می‌تواند خروجی را بیش از هر تفاوتی بین یک آسیاب و دیگری کاهش دهد.

نحوه انتخاب آسیاب سنگ زنی برای مواد معدنی غیرفلزی

هیچ آسیاب معدنی غیرفلزی جهانی وجود ندارد. انتخاب صحیح به ظرافت هدف، توان عملیاتی، هزینه انرژی و خواص فیزیکی خوراک بستگی دارد. در عمل، سه معماری ماشینی اکثر پروژه ها را پوشش می دهند.

آسیاب آونگی کلاسیک برای پودر متوسط

هنگامی که هدف محصول بین مش 60 تا 325 باشد، آسیاب پاندول ریموند چهار غلتکی یک گزینه اقتصادی و اثبات شده است. این سنگ آهک، گچ، باریت، کائولن و بسیاری از مواد معدنی دیگر با سایندگی متوسط ​​مناسب است. برای یک کارخانه بالغ که در آن اپراتور تعمیر و نگهداری ساده و عملیات پایدار می خواهد، آسیاب آونگ 4 غلتکی ریموند آسیاب LYH998 نوع تجهیزاتی است که ما معمولاً در این محدوده توصیه می کنیم.

تولید کنندگان آسیاب ریموند، کارخانه آسیاب آونگ، تامین کنندگان LIYUANHENG - تولید کنندگان آسیاب غلتکی ریموند و کارخانه آسیاب آسیاب ریموند، تامین کنندگان آسیاب آونگ در چین، 4 غلتک ریموند پند... مشاهده محصول →

آسیاب های آسیاب عمودی برای توان عملیاتی و بهره وری انرژی بالاتر

هنگامی که کارخانه به ظرفیت بالاتر در واحد سطح و مصرف برق کمتر در هر تن نیاز دارد، آسیاب عمودی معمولا معماری بهتری دارد. طبقه بندی آن با حلقه سنگ زنی ادغام شده است و طرح عمودی ترتیب جریان فرآیند را آسان تر می کند. برای اپراتورهایی که از آسیاب گلوله ای یا آسیاب افقی قدیمی تر ارتقا می یابند، آسیاب آسیاب عمودی سری LYH1008 یک نقطه مرجع واضح برای این نوع سیستم می دهد.

تولید کنندگان آسیاب آسیاب عمودی، کارخانه، تامین کنندگان تولید کنندگان ماشین سنگ زنی مواد معدنی LIYUANHENG، کارخانه و تامین کنندگان آسیاب آسیاب عمودی چین، آسیاب آسیاب باریت و دولومیت ... مشاهده محصول →

آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند برای پودر ریز و بسیار ریز

همانطور که ظرافت مورد نیاز به سمت مش 400 و فراتر می رود، طبقه بندی کننده و فشار آسیاب نیاز به کنترل دقیق تری دارند. آسیاب غلتکی حلقه عمودی می تواند مواد معدنی غیرفلزی نرم تری را با مصرف انرژی کمتر نسبت به آسیاب معمولی مدیریت کند و کنترل هوشمند به پایدار نگه داشتن محصول در زمانی که شرایط تغذیه متفاوت است کمک می کند. را آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند سری LYH996 نوع جدید نماینده این رویکرد است.

تولید کنندگان آسیاب غلتکی حلقه، کارخانه آسیاب غلتکی عمودی تولید کنندگان آسیاب غلتکی حلقه عمودی و کارخانه ماشین آلات سنگ زنی غلتکی، تامین کنندگان آسیاب غلتکی پودر فوق العاده ظریف در چین، LIYUANHENG ... مشاهده محصول →

تصمیمات در سطح کارخانه: انرژی، گرد و غبار و هزینه کل

انتخاب آسیاب تنها بخشی از یک پروژه معدنی غیرفلزی است. سیستم اطراف اغلب تصمیم می گیرد که آیا آسیاب می تواند قابل اعتماد کار کند یا خیر.

بهره وری انرژی به یک معیار اصلی خرید تبدیل شده است زیرا قدرت اغلب بزرگترین هزینه قابل کنترل در یک کارخانه سنگ زنی است. یک آسیاب عمودی با طراحی خوب می تواند مصرف انرژی در هر تن را در مقایسه با آسیاب گلوله ای معمولی کاهش دهد، اما تنها در صورتی که طبقه بندی کننده، فن و فشار آسیاب در اطراف خوراک واقعی تنظیم شده باشد. برای یک آسیاب آونگی، روانکاری و سایش غلتک نیز بر جذب نیرو تأثیر می گذارد. غلتک های بد نگهداری آسیاب را مجبور می کند تا برای دستیابی به همان محصول از فشار بیشتری استفاده کند.

کنترل انتشار گرد و غبار به همان اندازه مهم است. فرآوری مواد معدنی غیرفلزی پودر ریز را در هر نقطه انتقال تولید می کند و یک کارخانه سازگار به یک سیستم جمع آوری گرد و غبار به اندازه کل مدار، نه فقط خروجی آسیاب، نیاز دارد. کار کردن تحت فشار منفی باعث کاهش نشت و ایمن نگه داشتن محیط کار می شود.

قبل از درخواست قیمت، اطلاعات زیر را آماده کنید:

• محصول مورد نظر و محدوده ظرافت مورد نیاز، به عنوان مثال مش 200 یا مش 600
• اندازه خوراک پس از مرحله خرد کردن
• رطوبت را در ورودی آسیاب تغذیه کنید
• سختی و ساینده بودن Mohs، اگر مشخص باشد
• ظرفیت مورد نیاز بر حسب تن در ساعت
• مشخصات محصول مانند روشنایی، رنگ یا جذب روغن

این جزئیات به یک تامین کننده تجهیزات اجازه می دهد تا آسیاب، طبقه بندی کننده، فن و جمع کننده گرد و غبار را به عنوان یک سیستم اندازه کند. آنها همچنین خطر کاهش ارزش آسیاب پس از نصب را کاهش می دهند زیرا یک ویژگی حیاتی خوراک فاش نشده است.

غذای آماده عملی

وقتی صحبت از آسیاب می شود کانی های غیرفلزی یک خانواده از مواد نیستند. تالک و فلدسپات استراتژی های عملیاتی متفاوتی را طلب می کنند. پرکننده سنگ آهک و گل حفاری باریت نیاز به کنترل کیفیت متفاوتی دارند. موضوع رایج این است که سختی خوراک، رطوبت خوراک و ظرافت هدف باید قبل از انتخاب آسیاب ثابت شود.

با مشخصات محصول شروع کنید. از طریق مدار سنگ زنی به سمت عقب کار کنید. سپس یک معماری آسیاب را انتخاب کنید که بتواند ظرافت مورد نیاز را با یک برنامه تعمیر و نگهداری واقعی و بودجه انرژی ارائه دهد. این توالی خود را در گیاه به بوته ثابت کرده است و مستقیم ترین راه برای سودآور نگه داشتن پروژه معدنی غیرفلزی است.