کلسیت یکسان را از طریق دو آسیاب آونگی تقریباً یکسان عبور دهید و همچنان می توانید دو محصول بسیار متفاوت را به دست آورید. یک گیاه دارای سایز بالای مش 325 با توزیع اندازه ذرات باریک است. دیگری بدون توجه به اینکه اپراتورها چقدر با دقت آسیاب را تغذیه می کنند، جریمه های حمل و نقل را با شن بسته نگه می دارد. تفاوت به ندرت در رول های آسیاب است. این تجهیزات طبقهبندی هوا است - واحدی که تصمیم میگیرد کدام ذرات مدار را ترک کنند و کدام یک برای عبور دیگر بازگردند.
نتیجه گیری اول: در یک سیستم آسیاب هوایی، آسیاب ذرات ریز ایجاد می کند، اما طبقه بندی کننده اندازه بالای محصول، عرض توزیع آن و سهم زیادی از هزینه انرژی در هر تن را تعیین می کند. اگر یک خط آسیاب را به تنهایی توسط آسیاب ارزیابی کنید، سال ها را صرف تنظیم حدودی خواهید کرد که در روز اول طراحی شده بود.
آنچه که تجهیزات طبقه بندی هوا در واقع انجام می دهد
طبقه بندی هوا پودر را با فیزیک جدا می کند، نه با صفحه نمایش. هر ذره ای در داخل طبقه بندی کننده بین دو نیروی متضاد قرار می گیرد. کشش آیرودینامیکی از جریان هوا سعی میکند ذرات را با ریزدانهها به بالا و خارج کند. نیروی گریز از مرکز، که توسط یک قفس چرخان روتور یا توسط خود گرداب ایجاد می شود، ذره را به سمت بیرون به سمت رد درشت پرتاب می کند. اندازه ای که این دو نیرو در آن تعادل برقرار می کنند، نقطه برش است که معمولاً به عنوان D50 گزارش می شود - اندازه ذرات با احتمال 50 درصد خروج با ریزدانه ها یا بازگشت با درشت.
سه اهرم عملیاتی نقطه برش را در عمل حرکت می دهند: سرعت روتور، حجم هوا از طریق سیستم و موقعیت پره راهنما. سرعت روتور را افزایش دهید یا حجم هوا را کاهش دهید و محصول ریزتر می شود. در حالی که اندازه بالا شل می شود، معکوس و توان بالا رفتن را انجام دهید. از آنجا که هیچ چیز فیزیکی مسیر محصول را مسدود نمی کند - بدون صفحه نمایش، بدون غربال - چیزی برای کور کردن یا مسدود کردن وجود ندارد، به همین دلیل است که طبقه بندی در اندازه های خوب که در آن غربال کردن دیگر کار نمی کند، عملی می ماند. در خطوط سنگ زنی مواد معدنی، این مکانیزم پشت محصولات پایدار در هر نقطه در محدوده مش 60 تا 600 است، تقریباً 0.25 میلی متر تا 0.023 میلی متر.
جایی که طبقه بندی کننده در یک مدار سنگ زنی قرار می گیرد
در یک مدار کلاسیک از نوع ریموند، ترتیب به این صورت عمل میکند: خوراک خرد شده وارد آسیاب میشود، غلتکها آن را آسیاب میکنند و فن سیستم هوا را از داخل بدنه آسیاب میکشد. این هوا مواد زمینی را به طبقهبندی کننده در محفظه بالایی میبرد. ریزهها همراه با هوا از روتور عبور میکنند و در سیکلون و کیسهخانه گرفته میشوند. ذرات درشت رد می شوند، دوباره به منطقه آسیاب می افتند و دوباره امتحان می کنند. سهم موادی که از این طریق در گردش است - بار چرخشی - مستقیماً از وضوح طبقه بندی ناشی می شود. یک طبقهبندیکننده بلانت، ذرات از قبل ریز را دوباره به گردش در میآورد و قدرت خرد کردن مجدد آنها را میسوزاند. یک تیز اجازه می دهد تا محصول نهایی در اولین پاس فرار کند.
طبقه بندی کننده ها یا در محفظه آسیاب تعبیه شده اند یا به عنوان یک ماشین مستقل در پایین دست نصب می شوند. طرح های یکپارچه گیاه را فشرده و مجرای آن را کوتاه نگه می دارد. طبقهبندیکنندههای مستقل، سنگزنی و طبقهبندی را به عملکردهای جداگانه تقسیم میکنند، که به اپراتورها کنترل مستقل هر مرحله را میدهد – زمانی مفید است که یک خط به چندین محصول با مشخصات مختلف خدمات ارائه کند.
آسیاب آسیاب پاندول چهار غلتکی LYH998 ریموند این آسیاب آونگی چهار غلتک آسیاب را با یک حلقه چرخان و یک حلقه طبقهبندی کننده-فن یکپارچه جفت میکند و مسیر را از آسیاب تا طبقهبندی کوتاه نگه میدارد. برای تولیدکنندگان پرکننده های کربنات کلسیم، گچ و باریت که نیاز به خط فشرده دارند مناسب است. مشاهده محصول → آسیاب آونگی چهار غلتکی LYH998 از الگوی یکپارچه پیروی می کند: چهار غلتک سنگ زنی که در برابر یک حلقه چرخان کار می کنند، با طبقه بندی کننده و فن که یک حلقه آیرودینامیکی را در داخل سیستم تشکیل می دهند. برای تولید کنندگان پرکننده های کربنات کلسیم، گچ، باریت و مواد معدنی مشابه، این طرح مسیر را از منطقه آسیاب تا طبقه بندی تا حد امکان کوتاه نگه می دارد.
طبقه بندی کننده های استاتیک در مقابل دینامیک
آسیابهای پاندولی قدیمی و کوچکتر به جداکنندههای مخروطی استاتیک متکی هستند: بدون قطعات متحرک، هزینه سرمایه کم و برشی که عمدتاً به جریان هوا پاسخ میدهد. مجازات تندی است. یک جداکننده استاتیک می تواند مشخصات درشت و قابل قبولی را در خود نگه دارد، اما ذرات ریز به طور معمول به درون ریزش ها نشت می کنند و ذرات درشت به داخل محصول می لغزند. طبقهبندیکنندههای روتور دینامیکی - که اکنون در خطوط مدرن استاندارد هستند - یک قفس با سرعت متغیر اضافه میکنند که سرعت آن به یک کنترل ظرافت مستقل تبدیل میشود، بنابراین توزیع سفت میشود بدون اینکه کل آسیاب را مجبور به خرد کردن ریزتر کند.
| جنبه | طبقه بندی کننده استاتیک | طبقه بندی روتور پویا |
|---|---|---|
| قطعات متحرک | هیچ کدام جداسازی تنها با جریان هوا | قفس روتور با سرعت متغیر با پره های راهنما |
| کنترل نقطه برش | فقط حجم هوا، تنظیم درشت | سرعت روتور به علاوه حجم هوا، تنظیم خوب |
| وضوح برش | کم؛ ذرات درشت به ریز نشت می کنند | بالا؛ توزیع اندازه ذرات محکم تر |
| افت انرژی و فشار | مقاومت کمتر در حلقه هوا | کمی بالاتر؛ با سنگ زنی مجدد کمتر جبران می شود |
| بهترین تناسب | محصولات درشت، مشخصات شل | پودرهای ریز، محدودیت های سخت در اندازه بالا، تغییرات مکرر درجه |
مشخصاتی که تعیین می کند آیا یک طبقه بندی برای کار شما مناسب است یا خیر
کاتالوگ ها اعداد زیادی را فهرست می کنند، اما یک لیست کوتاه در واقع پیش بینی می کند که ماشین در کارخانه شما چگونه رفتار خواهد کرد:
- محدوده نقطه را در برابر ظرافت هدف خود برش دهید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه میتواند به برش بالا یا D97 مورد نیاز شما برسد، نه فقط عنوان D50.
- عملیات نقل قول در ظرافت شما. امتیازی که در 100 مش داده می شود، اطلاعات کمی در مورد خروجی مش 400 به شما می دهد.
- حجم هوای فن و فشار استاتیک طبقه بندی کننده، آسیاب و کلکتور یک حلقه هوا را به اشتراک می گذارند. عدم تطابق وظیفه فن یا طبقه بندی گرسنگی را کاهش می دهد یا ذرات درشت را از بین می برد.
- نسبت دور زدن. اگر به بازارهای فصلی یا مختلط خدمت میکنید، میزان تولید تا چه حد میتواند کاهش یابد قبل از تغییر توزیع اهمیت دارد.
- سقف رطوبت تغذیه. تقریباً بالای 6 درصد، ذرات مرطوب تجمع مییابند، برگشتهای درشت کاذب ایجاد میشوند و نقطه برش منحرف میشود.
- روی تیغه های روتور و پره ها محافظ بپوشید. یک قفس فرسوده مدتها قبل از اینکه کسی یک نقطه تنظیم را تنظیم کند، محصول را درشت میکند.
دقت یک بعد سیستم کنترل نیز دارد. در آسیابهای غلتکی حلقهای عمودی، سرعت روتور، حجم هوا و بار آسیاب در هم قفل میشوند تا خروجی فوقالعاده ریز در طول تغییرات تغذیه ثابت بماند. استدلال پشت آن طراحی در مقاله ما توضیح داده شده است که چگونه طبقهبندیکنندههای با دقت بالا در یک آسیاب آسیاب عمودی خروجی ذرات بسیار ریز پایدار را تضمین میکنند.
آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند LYH996 این آسیاب غلتکی حلقه عمودی که برای پودرهای معدنی بسیار ریز طراحی شده است، سرعت روتور، حجم هوا و بار آسیاب را تحت کنترل هوشمند قفل می کند و به پایداری خروجی در سراسر تغییرات خوراک با توزیع اندازه ذرات قابل تکرار کمک می کند. مشاهده محصول → LYH996 دقیقاً حول این قفل توسعه یافته است: کنترل هوشمند یک سیستم آسیاب حلقهای عمودی، با هدف تولیدکنندگانی که به پودرهای معدنی بسیار ریز با توزیعهای تکرارپذیر نیاز دارند تا گاه به گاه بهترین نتایج.
محدودیت های مادی که ارزش احترام دارد
طبقه بندی هوا در مدارهای سنگ زنی کار خشک است و تجهیزات دارای مرزهایی هستند. برای خطوط سنگ زنی معدنی شرح داده شده در این سایت، پوشش عملی سختی Mohs زیر 7 و رطوبت خوراک زیر 6 درصد است که مواد غیر قابل اشتعال و غیر قابل انفجار را می پوشاند. در داخل آن گستره وسیعی وجود دارد: کلسیت، دولومیت، باریت، گچ، تالک، فلدسپات، کوارتز، بوکسیت، سرباره کوره بلند، و خانواده زغال سنگ، از پرکننده های ساختمانی 60 مش تا پودرهای ریز 600 مش.
رطوبت بیشتر مشکلات را در مرحله طبقه بندی ایجاد می کند. پودر کمی مرطوب مانند ذرات گسسته رفتار نمی کند. به تیغههای روتور میچسبد، روی پرههای راهنما جمع میشود و تودههایی را تشکیل میدهد که بهعنوان درشت ثبت میشوند، حتی اگر کریستالهای جداگانه خوب باشند. سیستم با رد مواد بیشتر پاسخ می دهد، خروجی کاهش می یابد و اپراتورها اغلب کارخانه را مقصر می دانند. خشک کردن دمای سیستم تغذیه یا پیرایش معمولاً عملکرد را سریعتر از هر تغییر مکانیکی بازیابی می کند.
وقتی ظرافت تغییر می کند، ابتدا به طبقه بندی نگاه کنید
اکثر موارد "آسیاب بدتر شد" واقعاً موارد طبقه بندی هستند. رانش ظرافت معمولاً به یک روتور یا آب بند فرسوده، نشتی هوا که نسبت موثر هوا به ماده را تغییر می دهد، افزایش رطوبت خوراک، یا فرسایش عملکرد فن در اثر فرسودگی پروانه ها نشات می گیرد. خروجی کاهش می یابد که همزمان با نقطه برش درشت تر در همان جهت است. قبل از برنامه ریزی کار آسیاب اصلی، سمت طبقه بندی را بررسی کنید: بازخورد سرعت روتور، موقعیت پره ها، جریان هوا و دما سیستم، و مشخصات فشار در سراسر حلقه.
این فعل و انفعال در مدارهای نوع ریموند به راحتی قابل مشاهده است، جایی که طبقه بندی کننده و نیروی سنگ زنی به جریان هوا یکسان پاسخ می دهند. راهنمای ما در مورد اینکه چگونه آسیاب غلتکی ریموند اندازه ذرات محصول را کنترل میکند، در این رابطه میگذرد، و زمانی که اندازه بالا شروع به خزش میکند، به عنوان یک نقشه عیبیابی دوبرابر میشود.
مدار را بخرید، نه یک ماشین مستقل
تجهیزات طبقه بندی هوا هرگز به تنهایی کار نمی کنند. رفتار واقعی آن از حلقهای که با آسیاب، فن و سیستم جمعآوری گرد و غبار به اشتراک میگذارد ظاهر میشود، بنابراین تصمیم خرید معقول با این چهار به عنوان یک بسته مهندسی برخورد میکند. ما نیز پروژهها را نقل قول میکنیم: تجهیزات سنگزنی کامل با اندازهگیری، کانالکشی، جمعآوری و کنترل که با هم کار میکنند، یا بهعنوان ماشینهای مجزا یا بهعنوان مدیریت کامل مهندسی، تدارکات و ساختوساز برای یک خط کاملاً جدید تحویل داده میشوند - همان رویکردی که در پشت نزدیک به صد خط سنگزنی که قبلاً در متالورژی، معدن و مصالح ساختمانی کار میکردند.
آسیاب آسیاب عمودی LYH1008 برای پودرهای متوسط ادغام آسیاب، انتخاب پودر و خشک کردن، این آسیاب عمودی 325-2000 مش برنامه های معدنی غیر فلزی را پوشش می دهد. این محدوده را در کنار طرح های آونگ و حلقه غلتکی برای مطابقت با نیازهای ظرافت و تناژ کامل می کند. مشاهده محصول → برای گیاهانی که به اقتصاد آسیاب عمودی در میان پودرهای معدنی متوسط نیاز دارند، LYH1008 این محدوده را در کنار طرحهای آونگ و غلتک حلقهای تکمیل میکند و به خریدار سه معماری اثبات شده برای مطابقت با مواد، ظرافت و تناژ ارائه میدهد. هر معماری که مناسب باشد، قبل از امضا یک سوال بپرسید: نه اینکه آسیاب چقدر خوب آسیاب میکند، بلکه مدار چقدر دقیق طبقهبندی میکند - زیرا این پاسخ، بیش از هر پاسخ دیگری، تصمیم میگیرد که چه چیزی از سیلو شما بیرون بیاید.

