تاسیسات خرد کردن و سنگ زنی: راهنمای عملی برای گیاهان پودر معدنی

تأسیسات خرد کردن و آسیاب تقریباً در همه مشاغل پودر معدنی قرار دارد. این که آیا یک کارخانه سنگ آهک را به کوره سیمان تغذیه می کند، باریت را برای گل حفاری آماده می کند یا کلسیت را به پرکننده رنگ تبدیل می کند، اندازه سنگ ورودی و ظرافت پودر خروجی تعیین می کند که عملیات چقدر درآمد دارد. پس از سال‌ها ساخت خطوط سنگ‌زنی، ما ذخایر بسیار خوبی را مشاهده کرده‌ایم که توسط تجهیزات نامناسب نگهداری می‌شوند و رسوبات متوسطی که توسط یک مدار خوب طراحی شده به سود ثابت تبدیل شده‌اند.

این راهنما به آنچه که این امکانات واقعاً انجام می‌دهند، نحوه قرارگیری تجهیزات اصلی با هم و انتخاب‌های عملی که خط پودر را به جای لنگیدن در تعمیرات اضطراری با ظرفیت خود حفظ می‌کند، توضیح می‌دهد.

آنچه که تاسیسات سنگ شکن و سنگ زنی در واقع انجام می دهند

خرد کردن و آسیاب کردن اغلب در یک نفس ذکر می شود، اما آنها کارهای مختلفی را انجام می دهند. خرد کردن سنگ های بزرگ را از سطح معدن به اندازه ای کاهش می دهد که آسیاب می تواند با خیال راحت از عهده آن برآید. آسیاب کردن ذرات را بیشتر می برد، تا زمانی که مواد معدنی ارزشمند از گنگ آزاد شوند یا پودر به ظرافتی برسد که مشتری مایل به پرداخت آن است.

در فرآوری سنگ، هدف واقعی صرفاً ذرات کوچکتر نیست. این جداسازی ماده معدنی مفید از سنگ ضایعات است. سنگ زنی بیش از حد انرژی را هدر می دهد و ریزدانه های زیادی ایجاد می کند، در حالی که خرد کردن کم باعث ایجاد ذرات قفل شده ای می شود که هیچ فرآیند پایین دستی نمی تواند آنها را بازیابی کند. به همین دلیل است که مداری که به خوبی طراحی شده است، تا حد امکان کاهش اندازه را به مرحله خرد کردن منتقل می کند، با پیروی از قانون صنعت در مورد خرد کردن بیشتر و آسیاب کمتر، زیرا شکستن سنگ به ازای هر تن بسیار ارزان تر از آسیاب کردن آن است.

در عمل، یک تسهیلات معمولاً در مراحل زیر اجرا می شود:

• خرد کردن اولیه باعث می‌شود تا چند صد میلی‌متر مواد موجود در معدن پایین بیاید.
• خرد کردن ثانویه و سوم آن را تا چند ده میلی متر کاهش می دهد و خوراک آسیاب پایدار را تشکیل می دهد.
• آسیاب کردن این خوراک را به محصول نهایی می رساند، معمولا بین 60 تا 600 مش.

تجهیزاتی که یک تسهیلات کامل را تشکیل می دهند

یک سیستم آسیاب هرگز فقط یک آسیاب نیست. این یک زنجیره است که از تغذیه کننده تا سیلو پودر تمام شده ادامه دارد و هر حلقه باید با همسایگان خود مطابقت داشته باشد. به طور کلی، گیاه به بخش خرد کردن، بخش آسیاب و سیستم های کمکی که هر دوی آنها را تنفس می کنند تقسیم می شود.

جدول زیر یک تصویر کلی از یک پروژه پودر معدنی معمولی را ارائه می دهد. اعداد واقعی به مواد، ظرفیت مورد نیاز و ظرافت هدف بستگی دارد.

فراتر از خود آسیاب، سیستم های کمکی شامل طبقه بندی کننده ها، جمع کننده های گرد و غبار کیسه ای، فن های گریز از مرکز، نوار نقاله ها یا آسانسورهای سطلی و سیستم کنترل الکتریکی است. طبقه بندی کننده تصمیم می گیرد که کدام ذرات ممکن است مدار را ترک کنند و کدام یک برای عبور دیگر بازگردند، بنابراین در واقع نگهبان ظرافت محصول است. جمع کننده گرد و غبار کارگاه را در محدوده محیطی نگه می دارد و در عین حال پودری را که در غیر این صورت از بین می رود بازیابی می کند.

انتخاب آسیاب مناسب برای مواد شما

هر صنعت که باشد، شرایط مواد خام برای آسیاب مواد معدنی معمولاً در یک پنجره قرار می گیرد: سختی Mohs زیر 7، رطوبت زیر 6 درصد، و بدون محتوای قابل اشتعال یا انفجار. ظرافت تمام شده معمولاً بین 0.25 میلی متر و 0.023 میلی متر قابل تنظیم است که تقریباً 60 تا 600 مش است. در این محدوده، انتخاب آسیاب عمدتاً به سختی، رطوبت و تن در ساعت مورد نیاز شما بستگی دارد.

موادی مانند سنگ آهن، سنگ مس، سنگ معدن منگنز، بوکسیت، سرباره، سرباره خاموش شده با آب و گل قرمز معمولاً نیاز به آسیاب مداوم و با حجم بالا دارند که مصرف برق عامل تعیین کننده است. آسیاب عمودی آسیاب و طبقه‌بندی را در داخل یک محفظه ادغام می‌کند، که معمولاً مصرف انرژی ویژه را کاهش می‌دهد و در مقایسه با مدارهای آسیاب گلوله‌ای قدیمی‌تر، ردپای را کاهش می‌دهد.

آسیاب آسیاب عمودی سری LYH1008 آسیاب عمودی سری LYH1008 نوع جدیدی از تجهیزات است که برای جذب فناوری خارجی طراحی شده است. این مواد (0-15 میلی متر) را روی دیسک چرخان آسیاب با نورد آسیاب می کند ... مشاهده محصول →

هنگامی که هدف پودر بسیار ریز با توزیع اندازه ذرات باریک باشد، تصویر تغییر می کند. ساختار غلتکی حلقه لایه‌های سنگ‌زنی متعددی را بین غلتک‌ها و حلقه ایجاد می‌کند و با کنترل هوشمند، نرخ تغذیه و تنظیمات طبقه‌بندی‌کننده را می‌توان در زمان واقعی تنظیم کرد. برای کائولن، باریت و تالک، این اغلب تفاوت بین خروجی 600 مش پایدار و خطی است که برای تنظیم در هر شیفت متوقف می شود.

آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند سری LYH996 نوع جدید در زمینه پردازش پودر بسیار ریز، با نیازهای بیشتر و بیشتر پودر فوق ریز، تجهیزات سنتی پردازش پودر فوق ریز دشوار بوده است. مشاهده محصول →

آسیابی هم هست که هرگز صحنه را ترک نکرد. آسیاب پاندول ریموند چهار غلتکی برای سنگ آهک، کلسیت، دولومیت، گچ، بنتونیت، فلدسپات، کوارتز و فهرست بلندبالایی از کانی های غیرفلزی دیگر استفاده می شود. ساختار مکانیکی ساده، تعمیر و نگهداری ساده، و تحمل برای خوراک متنوع، آن را به یک انتخاب پیش‌فرض تبدیل می‌کند که یک پروژه نیاز به یک ماشین اثبات شده با قطعاتی دارد که منبع آن آسان است.

آسیاب آونگ آسیاب ریموند LYH998 آسیاب آسیاب هوشمند ریموند سری LYH998 جدیدترین نوع دستگاه فرز است که بر اساس همکاری گسترده با دانشگاه ها و کالج های بزرگ، دکتر... مشاهده محصول →

هیچ ماشینی تحت هر شرایطی بهترین نیست. پاسخ صادقانه به سختی، رطوبت، ظرافت هدف و ساعات کار شما بستگی دارد، به همین دلیل است که قبل از توصیه یک مدل، این سؤالات را می‌پرسیم.

انرژی، گرد و غبار و کنترل: به خوبی راه اندازی تاسیسات

انتخاب تجهیزات مناسب تنها نیمی از کار است. چیزی که یک تسهیلات را از دیگری جدا می کند این است که سیستم چگونه اجرا می شود و چگونه نظارت می شود. اکثر خطوط مدرن اکنون تحت فشار منفی کامل کار می کنند: فشار داخل مدار کمتر از اتمسفر باقی می ماند، بنابراین گرد و غبار به جای خروج از فلنج ها، درهای بازرسی و نقاط انتقال در داخل سیستم نگه داشته می شود. درست کردن این امر به معنای کارگاه تمیزتر، نگرانی‌های ایمنی کمتر و کار بسیار کمتر برای جمع‌کننده گرد و غبار است.

چند نکته عملی بارها و بارها در تجربه ما مطرح می شود:

• مطابقت حجم هوای فن با مقاومت سیستم؛ یک فن بزرگ در هر ساعت از شیفت برق می سوزاند.
• کیسه‌خانه را به‌عنوان تجهیزات فرآیندی به جای یک لوازم جانبی در نظر بگیرید و کیسه‌ها و شیرهای پالس را طبق برنامه نگهداری کنید.
• از نظارت خودکار برای بار آسیاب، سرعت طبقه‌بندی‌کننده و دمای تحمل استفاده کنید تا اپراتورها قبل از اینکه مشکل را متوقف کند، مشکل را ببینند.
• سوابق مصرف انرژی و ظرافت را نگه دارید و اجازه دهید داده ها تصمیم بگیرند که واقعاً چه زمانی به تنظیم نیاز است.

از ماشین های تک تا خطوط کامل: تحویل EPCM به چه معناست

هنگامی که ظرفیت افزایش می یابد، یک پروژه دیگر خرید کارخانه نیست و به خطی تبدیل می شود که باید طبق برنامه راه اندازی شود. EPCM که مخفف مهندسی، تدارکات و مدیریت ساخت و ساز است، دقیقاً این چرخه را پوشش می دهد: طراحی فرآیند، انتخاب تجهیزات، خرید، راهنمایی نصب سایت و راه اندازی.

انتقال سنگ معدن از انبار به یک کیسه مهر و موم شده شامل مراحل بیشتری از آنچه اکثر مردم انتظار دارند می باشد. با در نظر گرفتن یک خط سنگ زنی معمولی ریموند به عنوان مثال، جریان از خرد کردن به بسته بندی نشان می دهد که چه تعداد تصمیم باید با هم طراحی شوند و نه یک در یک زمان.

تجربه تحویل در اینجا مهم است. نزدیک به 100 خط آسیاب صرفه جویی در مصرف انرژی که به مشتریان متالورژی و معدن عرضه شده اند، چیزهایی را در مورد تنوع خوراک، آب و هوا و شرایط محلی قدرت به ما یاد داده اند که هیچ نقشه ای هرگز نشان نمی دهد.

یک چک لیست عملی قبل از سرمایه گذاری

چه در حال برنامه‌ریزی یک مرکز خرد کردن و آسیاب جدید باشید یا یک کارخانه موجود را ارتقا دهید، این سؤالات قبل از امضای قرارداد مستحق پاسخ هستند:

1. ماده چیست و سختی و رطوبت Mohs آن چقدر است؟
2. اندازه خوراک ورودی و ظرافت نهایی مورد نیاز چقدر است؟
3. چه ظرفیتی در هر ساعت و در سال مورد نیاز است؟
4. چه فضا، منبع تغذیه و شرایط کنترل گرد و غبار در محل وجود دارد؟
5. چه کسی مسئول طراحی فرآیند است و چه کسی نصب و راه اندازی را انجام می دهد؟

صادقانه به این سؤالات پاسخ دهید و تأسیسات خرد کردن و سنگ زنی دیگر یک عدد در بودجه نیست و تبدیل به یک خط تولید قابل پیش بینی و سودآور می شود. این، در نهایت، تنها معیاری است که مدت‌ها پس از بازگشت تیم راه‌انداز به خانه اهمیت دارد.