داخل خط سنگ زنی ریموند: از خرد کردن تا بسته بندی فلوچارت

جریان کامل: آنچه در داخل یک خط سنگ زنی می رود

خط سنگ زنی ریموند یک است مدار بسته، سیستم پردازش خشک که مواد معدنی خام را از توده های بزرگ به پودر ریز در چهار مرحله کاملاً یکپارچه تبدیل می کند: خرد کردن، آسیاب کردن و طبقه بندی، جمع آوری پودر و بسته بندی خودکار. کل دنباله برای رسیدگی به اندازه های خوراک معمولاً در زیر طراحی شده است 30 میلی متر و ارائه محصولات نهایی اعم از مش 30 تا 425 (0.6 میلی متر تا 0.033 میلی متر) ، با ظرفیت های گسترده 1 تا 30 تن در ساعت بسته به مدل و سختی مواد.

درک هر مرحله داخلی به اپراتورها کمک می کند تا توان عملیاتی را بهینه کنند، زمان خرابی برنامه ریزی نشده را کاهش دهند و کیفیت محصول ثابت را حفظ کنند. در زیر به تفصیل از تجهیزات و منطق فرآیندی که خط را تشکیل می‌دهند، آمده است.

حمل و نقل مواد خام و خرد کردن اولیه

این خط با یک ایستگاه تغذیه و کاهش اندازه شروع می شود که تضمین می کند آسیاب موادی را که می تواند به طور موثر پردازش کند دریافت می کند. سنگ های بزرگ ابتدا در قیف بارگذاری می شوند و به a منتقل می شوند سنگ شکن فکی . این سنگ شکن سنگ ها را به اندازه بزرگ کاهش می دهد 200-300 میلی متر به کمتر از 30 میلی متر ، حداکثر اندازه تغذیه ایمن برای غلتک های سنگ زنی.

سنگ شکن فکی و آسانسور سطلی

مواد خرد شده توسط یک آسانسور سطلی به یک سیلو ذخیره سازی واقع در بالای آسیاب بلند می شود. الف فیدر ارتعاشی یک جریان کنترل شده و ثابت از خوراک را به داخل محفظه سنگ زنی متر می کند. در صورت بالا آمدن جریان موتور آسیاب، کنترل های درهم تنیده، فیدر را متوقف می کند و از تجهیزات در برابر اضافه بار محافظت می کند.

هسته طبقه بندی سنگ زنی و دینامیک

این قلب خط است، جایی که خرد کردن و اندازه‌گیری به طور همزمان اتفاق می‌افتد. میزبان آسیاب حاوی یک حلقه چرخان آسیاب و غلتک های معلق متعدد است که تحت نیروی گریز از مرکز به حلقه فشار می آورند. مواد وارد شده به پایین بین حلقه و غلتک ها آسیاب می شود، توسط جریان هوا به سمت بالا حمل می شود و به یک دستگاه ارائه می شود. طبقه بندی کننده با راندمان بالا .

مکانیک آسیاب غلتکی آونگ

با چرخش شفت اصلی، غلتک ها به سمت بیرون چرخیده و مواد را در یک منطقه فشرده سازی چند لایه آسیاب می کنند. قطر غلتک معمولی از 300 میلی متر تا 600 میلی متر ، و حلقه آسیاب می تواند به قطر برسد 1000 میلی متر تا 1800 میلی متر . سطح تماس بزرگ و زمان ماندن بستر مواد - معمولاً چند ثانیه - یک توزیع اندازه ذرات تیز با حداقل سنگ زنی بیش از حد ایجاد می کند.

طبقه بندی کننده و کنترل جریان هوا

یک طبقه‌بندی‌کننده توربو دینامیکی بالای ناحیه سنگ‌زنی قرار دارد. سرعت آن قابل تنظیم است. RPM بالاتر پودر ریزتری تولید می کند. به عنوان مثال، در حال اجرا در 200-400 دور در دقیقه محصولی را در اطراف تولید می کند مش 200–325 . فن سیستم فشار منفی را از طریق آسیاب می کشد و ذرات ریز را به داخل طبقه بندی کننده می برد در حالی که مواد درشت برای آسیاب مجدد به عقب می افتند. جریان هوا و سرعت طبقه بندی کننده با هم نقطه برش نهایی را تعیین می کنند.

جمع آوری پودر و کنترل گرد و غبار

هنگامی که مواد از طبقه‌بندی‌کننده عبور می‌کنند، باید از جریان هوای انتقال‌دهنده جدا شده و بدون تلفات یا انتشار محیطی جمع‌آوری شوند. در این مرحله از ترکیب سیکلون ها و فیلترهای پارچه ای استفاده می شود.

کارایی گردآورنده سیکلون

الف سیکلون با راندمان بالا حذف می کند 95-99٪ از محصول از هوا پودر جمع‌آوری‌شده از طریق دریچه قفل هوا به داخل سطل سرج یا مستقیماً به دستگاه بسته‌بندی تخلیه می‌شود. باقیمانده هوای مملو از گرد و غبار برای تمیز کردن نهایی به کیسه‌خانه می‌رود.

Baghouse و کنترل انتشار

الف pulse‑jet bag filter captures the sub‑micron dust that escapes the cyclone. This unit typically holds 200-500 کیسه فیلتر ، با سرعت های فیلتراسیون از 0.8-1.2 متر در دقیقه . سپس هوای پاک شده یا در مدار آسیاب به گردش در می‌آید یا به بیرون تخلیه می‌شود و استانداردهای انتشار گرد و غبار را رعایت می‌کند. 30 میلی گرم بر نیوتن متر مکعب .

الفutomatic Packaging and Storage

تولید و ارسال پل های جابجایی نهایی پودر. محصول جمع آوری شده به یک سیلو یا قیف ذخیره می شود که از آن یک دستگاه پرکن کیسه شیر اتوماتیک کیسه ها را با نرخ پر می کند 3-6 کیسه در دقیقه . دقت توزین معمولاً در محدوده است ± 0.2 کیلوگرم در هر کیسه . برای بارگیری فله، یک سیستم انتقال پنوماتیک می تواند پودر را به یک کامیون یا ایستگاه پرکن سوپر گونی بفرستد.

نمودار جریان فرآیند: گام به گام از سنگ شکن تا کیسه

مسیر متوالی پیشرفت مداوم و کنترل شده مواد را تضمین می کند. فهرست مرتب شده زیر مسیر دقیقی را که یک سنگ قبل از خروج به عنوان پودر کیسه ای طی می کند، نشان می دهد.

1. سنگ خام بزرگ وارد سنگ شکن فکی شده و کاهش می یابد <30 میلی متر .
2. مواد خرد شده توسط آسانسور سطلی به یک سیلو بافر بلند می شوند.
3. الف vibrating feeder discharges a uniform flow into the grinding chamber.
4. در داخل آسیاب، مواد بین غلتک های دوار و حلقه آسیاب می شود. جریان هوا ذرات ریز را می گیرد.
5. طبقه‌بندی‌کننده فقط اجازه خروج جریمه‌های روی مشخصات را می‌دهد. مواد درشت برای آسیاب بیشتر به عقب برمی گردند.
6. پودر واجد شرایط در سیکلون گرفته شده و از طریق شیر دوار تخلیه می شود.
7. گرد و غبار باقیمانده توسط فیلتر baghouse حذف می شود.
8. پودر جمع آوری شده به دستگاه بسته بندی منتقل می شود و در کیسه ها پر می شود یا در سیلوها نگهداری می شود.

خلاصه تجهیزات و داده های عملکرد معمولی

جدول زیر هر جزء اصلی، نقش آن و پارامترهای کاری رایج را ادغام می کند. این مقادیر با نوع ماده (سنگ آهک، کلسیت، دولومیت و غیره) و ظرافت مورد نظر متفاوت است.

این زنجیره یکپارچه سنگ خام را به پودر آماده بازار با قوام بالا تبدیل می کند. تسلط بر هر ماژول داخلی به اپراتورها امکان تنظیم خروجی، کاهش انرژی در هر تن و افزایش عمر قطعه را می دهد.