تجهیزات سنگ زنی با ظرفیت بالا: نحوه اندازه گیری یک خط پودری که ارائه می دهد

تجهیزات سنگ زنی با ظرفیت بالا یکی از آن عباراتی است که برای همه افراد در اتاق کمی متفاوت است. خریدار کارخانه ای را تصویر می کند که بیست تن در ساعت تولید می کند. یک مدیر کارخانه خطی را به تصویر می کشد که هنوز در هفته پنجاه در حال کار است، با همان ظرافت، بدون توقف برنامه ریزی نشده برای قطعات فرسوده. یک مهندس پروژه کل زنجیره - فیدر، آسیاب، طبقه‌بندی کننده، کیسه‌ها، فن - را تصویر می‌کند که وقتی خوراک کمی مرطوب‌تر یا درشت‌تر از نمونه آزمایشگاهی می‌رسد، ثابت نگه داشته می‌شود. هر سه درست می‌گویند، و دقیقاً به همین دلیل است که ظرفیت باید به‌عنوان یک ویژگی مدار در نظر گرفته شود تا عددی که روی یک پلاک نامگذاری شده است. پس از سال ها ساخت خطوط سنگ زنی برای متالورژی، مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی و معدن، متوجه شدیم که گفتگوهای جالب قبل از انتخاب آسیاب اتفاق می افتد، نه بعد از آن.

معنای واقعی "ظرفیت بالا" در خط سنگ زنی چیست

روی کاغذ، ظرفیت مانند یک رقم واحد به نظر می رسد. در عمل، حاصل ضرب چندین متغیر است که در جهات مختلف کشیده می شوند و ضعیف ترین آنها سقف را تعیین می کند. اندازه خوراک و قابلیت خرد شدن تعیین می کند که آسیاب چه مقدار کار باید انجام دهد تا اینکه مواد حتی به منطقه آسیاب برسند. ظرافت هدف تعیین کننده مدت زمان ماندن مواد در مدار است، زیرا مش 600 به زمان ماندگاری بسیار بیشتری نسبت به مش 80 نیاز دارد. سختی و رطوبت تعیین می کند که آسیاب به آرامی آسیاب شود یا انرژی خود را صرف چسبیدن و چرخش مجدد کند. جریان هوا و طبقه بندی تصمیم می گیرد که آیا پودر تمام شده به سرعت خارج می شود یا برای بار دوم و سوم دور مدار حرکت می کند.

سپس متغیری است که هیچ کس در یک نقل قول قرار نمی دهد: uptime. خطی با وزن پانزده تن در ساعت که هر دو هفته یکبار برای تعمیر سریع متوقف می شود، تناژ سالانه کمتری نسبت به یک خط دوازده تنی دارد که به سادگی به کار خود ادامه می دهد. وقتی مشتریان از ما تجهیزات سنگ‌زنی با ظرفیت بالا می‌پرسند، ما معمولاً این سؤال را به صورت «چند تن در سال، با چه ظرافت، با چند ساعت تولید» مجدداً مطرح می‌کنیم - و پاسخ اغلب تغییر می‌دهد که کدام دستگاه منطقی است.

مطابقت دادن نوع آسیاب با هدف عملیاتی شما

بهترین ساختار واحد برای هر وظیفه ای وجود ندارد. محدوده ما حول سه خانواده ساخته شده است و انتخاب بین آنها معمولاً به ویژگی های خوراک، ظرافت محصول و میزان فضایی که سایت می تواند اختصاص دهد بستگی دارد.

آسیاب پاندولی چهار غلتکی

طراحی آونگ کار آشنای پردازش پودر معدنی است و پیکربندی چهار غلتکی بار سنگ زنی را در مسیر وسیع تری نسبت به آرایش تک غلتکی پخش می کند. این برای گیاهانی مناسب است که یک طرح مکانیکی اثبات شده، عملکرد ساده و دسترسی راحت برای جایگزینی غلتک و حلقه می خواهند. در جایی که یک پروژه به خروجی قابل اعتماد در وسط محدوده ظرافت و یک تیم تعمیر و نگهداری نیاز دارد که از قبل ماشین را درک کرده باشد، این اغلب کمتر چشمگیرترین و معقول ترین پاسخ است.

آسیاب پاندولی چهار غلتکی LYH998 ریموند آسیاب آونگی چهار غلتکی اثبات شده برای ظرافت مواد معدنی میان رده، ارائه عملکرد ساده و دسترسی برای نگهداری غلتک و حلقه. مشاهده محصول →

آسیاب های آسیاب عمودی

طرح‌بندی‌های عمودی ارتفاع را با ردپایی که در مکان‌های محدود و پروژه‌های مقاوم‌سازی در جایی که ساختمان از قبل وجود دارد، اهمیت دارد. جریان و طبقه‌بندی مواد در یک پاکت فشرده انجام می‌شود، و آرایش خود را به یک مدار مرتب با کانال‌های کوتاه‌تر و نقاط انتقال کمتر می‌رساند - که هر دو به ثابت نگه داشتن ظرفیت پس از اجرای خط کمک می‌کنند.

آسیاب آسیاب عمودی سری LYH1008 برای پودر بسیار ریز یک آسیاب عمودی فشرده که آسیاب، طبقه بندی و خشک کردن پودرهای معدنی بسیار ریز را با استفاده از توان کمتر و ردپای کمتر نسبت به سیستم های آسیاب گلوله ای ترکیب می کند. مشاهده محصول →

آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند

در جایی که اولویت خروجی بسیار ریز پایدار با مداخله کمتر اپراتور است، خانواده غلتک حلقه کنترل و نظارت را به مفهوم عمودی اضافه می کند. فشار آسیاب، سرعت تغذیه و جداسازی را می توان به عنوان یک مجموعه هماهنگ به جای تنظیم در یک زمان مدیریت کرد، به این ترتیب است که یک خط ظرافت خود را از طریق شیفت های نوسانی و تغییرات فصلی تغذیه که به آرامی ظرفیت را در جاهای دیگر کاهش می دهد، حفظ می کند.

آسیاب غلتکی حلقه عمودی هوشمند LYH996 آسیاب غلتکی حلقه ای بسیار ظریف با کنترل فشار هیدرولیک، ظرافت قابل تنظیم و تماس کم آهن، مناسب برای تولید پودر معدنی با ظرفیت بالا. مشاهده محصول →

اندازه گیری سیستم، نه فقط آسیاب

هنگامی که خانواده ماشین حل شد، کار به مدار اطراف آن تبدیل می شود. این مرحله ای است که در آن بیشترین ظرفیت یا محافظت می شود یا از بین می رود و از یک توالی نسبتاً منظم پیروی می کند:

1. مشخصات محصول را به طور کامل بنویسید - مش، اندازه قابل قبول، سفیدی یا رنگ در صورت لزوم، و فرمت بسته بندی.
2. خوراک را هنگام رسیدن واقعی اندازه گیری کنید، از جمله تغییرات رطوبت در طول هفته کاری و سهم جریمه هایی که از قبل وجود دارد.
3. مدار را انتخاب کنید: باز یا بسته، تک آسیاب یا مرحله‌ای، و اینکه چگونه طبقه‌بندی کننده مواد درشت را برمی‌گرداند.
4. قسمت هوای گیاه - پنکه، کانال، کیسه خانه - را به عنوان یک سیستم به جای سه آیتم خط جداگانه اندازه کنید.
5. دسترسی تعمیر و نگهداری را در مرحله ترسیم رزرو کنید، زیرا غلتکی که برای رسیدن به آن یک جابجایی کامل طول می‌کشد، یک مشکل ظرفیت است که به عنوان یک جزئیات مهندسی پنهان شده است.
6. طرح را در برابر تاسیسات مرجعی که مواد مشابه را با ظرافت قابل مقایسه اجرا می کنند بررسی کنید.

آسیاب های خودمان در یک پوشش مشخص کار می کنند: مواد معدنی غیر قابل اشتعال و غیر منفجره کمتر از حدود 7 در مقیاس Mohs، رطوبت زیر تقریباً 6٪ و ظرافت محصول قابل تنظیم از 0.25 میلی متر تا 0.023 میلی متر - 60 تا 600 مش. ماندن در داخل آن پاکت نه تنها یک محدودیت نیست بلکه یک وعده است که ظرفیتی که از شما نقل شده است شانس واقعی برای نمایش در برگه تناژ دارد.

جایی که سنگ زنی با ظرفیت بالا ارزش خود را به دست می آورد

ظرفیت فقط به معنای چیزی در رابطه با یک ماده و یک بازار است. تجهیزات ما در گستره وسیعی از پودرهای معدنی استفاده می شود و الگوی کاربردها به شما اطلاعات زیادی در مورد آنچه که یک مدار باید تحمل کند، می گوید.

• مواد بر پایه کلسیم و کربنات - سنگ آهک، کلسیت، مرمر، دولومیت، سیمان کلینکر، آهک و آهک هیدراته.
• کانی های غیرفلزی - کوارتز، فلدسپات، تالک، باریت، فلورسپار، بنتونیت، کائولن، گچ، گرافیت، میکا و خاک رس.
• فلزات و محصولات فرعی متالورژی - بوکسیت، سنگ معدن منگنز، سنگ آهن، سنگ مس، فسفات، ماسه زیرکون، سرباره، سرباره خاموش شده با آب و گل قرمز.
• رنگدانه ها و اکسیدها - اکسید آهن قرمز، اکسید آهن زرد و کروم سبز.
• مواد مرتبط با انرژی - زغال سنگ قیر، زغال سنگ کک، زغال سنگ، کک، گنگ زغال سنگ، خاکستر بادی و کربن فعال.
• نهاده‌های شیمیایی و کشاورزی - کود مرکب و کیک دانه‌های روغنی، جایی که سختی و رطوبت هنوز باید ابتدا بررسی شود.

برای سایت هایی که به طور خاص می خواهند توان عملیاتی در وسط محدوده ظرافت با مدار آونگی داشته باشند، ما آسیاب ریموند با ظرفیت بالا صفحه با عمق بیشتری وارد جزئیات انتخاب می شود.

انرژی، گرد و غبار و زمان کار: اهرم‌های ظرفیت آرام

دو خط سنگ زنی با پلاک های نام یکسان می توانند با اختلاف زیادی در تناژ سالانه متفاوت باشند، و شکاف تقریباً همیشه در سه مکان ظاهر می شود. اولین مورد انرژی در هر تن است: پودر چرخشی که در حال حاضر به اندازه کافی خوب است، زباله خالص است و معمولاً به تنظیمات طبقه‌بندی کننده یا تعادل هوایی بازمی‌گردد که کسی پس از راه‌اندازی مجدداً از آن بازدید نکرده است. دوم گرد و غبار است: کارخانه ای که تحت فشار منفی مناسب کار می کند، تمیزتر، ایمن تر و قادر به حفظ ساعات برنامه ریزی شده خود به جای از دست دادن ساعات کاری در خانه و وقفه در رعایت مقررات است. سوم ریتم نگهداری است. برنامه‌های روغن‌کاری، تشخیص غلطک یا حلقه فرسوده و قطعات جایگزین اصلی، جذاب نیستند، اما آن‌ها چیزی هستند که خطی را که ظرفیت نگه می‌دارد از خطی که به تدریج از شکل اصلی خود دور می‌شود، جدا می‌کند.

از یک ماشین واحد تا یک خط تولید در حال کار

بسیاری از مشتریان ما اصلاً آسیاب نمی خرند - آنها یک خط می خرند. این معنای عملی کار EPCM است که انجام می‌دهیم: طراحی، تامین تجهیزات و مدیریت ساخت و ساز به عنوان یک تعامل انجام می‌شود، با همان تیمی که پاسخگوی فیدر، آسیاب، طبقه‌بندی کننده، کلکتور و منطق کنترل است. همچنین به همین دلیل است که تقریباً صدها خط سنگ زنی صرفه جویی در انرژی امروزه در عملیات متالورژی و معدن کار می کنند. می‌توانید در مورد نحوه عملکرد آن دامنه در ما بیشتر بخوانید صفحه خدمات و پشتیبانی مهندسی ، یا به سادگی نمونه مواد را برای ما بیاورید و اجازه دهید طراحی مدار از آن پیروی کند.

برای اولین مکالمه چه چیزی بیاوریم

اگر گزینه‌های تجهیزات سنگ‌زنی با ظرفیت بالا را با هم مقایسه می‌کنید، سریع‌ترین راه برای رسیدن به یک پاسخ مفید، یک خلاصه کوتاه و صادقانه است. این شش مورد را بیاورید و بحث در عرض چند دقیقه از بازاریابی به مهندسی منتقل می شود:

• ماده، با توضیحات زمین شناسی یا شیمیایی آن در صورت وجود.
• توزیع اندازه خوراک و رقم رطوبت از موجودی واقعی، نه یک نمونه خشک شده.
• مشخصات محصول نهایی، از جمله تحملی که می توانید بپذیرید.
• تناژ سالانه و تعداد ساعات تولیدی که به طور واقعی انتظار دارید را هدف قرار دهید.
• محدودیت‌های سایت - ردپای موجود، فضای سر، منبع تغذیه و هرگونه محدودیت نویز.
• قابلیت تعمیر و نگهداری شما، زیرا این امر نشان می‌دهد که اتوماسیون واقعاً چقدر پس می‌دهد.

ظرفیت، در نهایت، یک وعده در مورد ثبات است. هرکسی می تواند یک عدد بزرگ را برای آسیاب نقل کند. کار سخت‌تر و ارزشمندتر طراحی فیدر، طبقه‌بندی کننده، جمع‌آوری و روال نگهداری است که اجازه می‌دهد این عدد در سال دوم و همچنین هفته دوم صادق باشد. اگر مایلید مواد و شبکه هدف خود را با مهندسان ما مرور کنید، مکالمه هیچ هزینه ای ندارد و معمولاً صرفه جویی زیادی می کند.