سنگ دولومیت چیست و آیا آسیاب ریموند می تواند آن را خرد کند؟ - کاربردها، خواص، و راهنمای عملی سنگ زنی

1. سنگ دولومیت چیست؟

دولومیت یک کانی و سنگ رسوبی است که فرمول شیمیایی آن است CaMg(CO3)2 . در رسوبات لایه ای شکل می گیرد و معمولاً بسته به ناخالصی ها سفید، خاکستری، صورتی یا سبز روشن به نظر می رسد. دولومیت به‌عنوان یک ماده معدنی ساختمانی و صنعتی، شار در فولادسازی، تهویه‌کننده خاک و ماده خام برای ترکیبات منیزیم و محصولات نسوز به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. خواص فیزیکی و شیمیایی که برای آسیاب کردن اهمیت دارد

2.1 ترکیب شیمیایی و رفتار واکنش

دولومیت کربنات دوگانه کلسیم و منیزیم (CaMg(CO3)2) است. به صورت پودر نسبت به اسیدهای ضعیف نسبتاً بی اثر است (به آرامی با اسید هیدروکلریک رقیق شده واکنش نشان می دهد) و اغلب به عنوان یک عامل خنثی کننده یا پرکننده در مواردی که پایداری شیمیایی مورد نیاز است استفاده می شود.

2.2 سختی، چگالی و شکنندگی (چرا اینها اهمیت دارند)

اعداد کلیدی برای پردازش: سختی Mohs ≈ 3.5-4، وزن مخصوص ≈ 2.8-2.9. از آنجایی که دولومیت در مقایسه با بسیاری از سنگ‌های معدنی نسبتاً نرم و شکننده است، به راحتی تحت تأثیر مکانیکی شکسته می‌شود - یک ویژگی مفید برای ماشین‌های آسیاب. با این حال ناخالصی ها (رگه های سیلیس/کوارتز) سایندگی را افزایش می دهند و پروفایل های سایش تجهیزات را تغییر می دهند.

2.3 مصارف صنعتی معمولی که نیاز به پودر دولومیت دارند

• پرکننده های ساختمانی (رنگ، ​​پلاستیک، لاستیک)
• اصلاح آهک و خاک کشاورزی
• مواد اولیه شیشه و سرامیک
• شار متالورژی و اجزای نسوز

3. آیا آسیاب ریموند می تواند دولومیت را خرد یا آسیاب کند؟

پاسخ کوتاه: آسیاب ریموند برای آسیاب کردن دولومیت مناسب است (ماشین آسیاب - نه خردکننده اولیه) است. آسیاب های ریموند معمولاً برای تولید پودر ریز از مواد معدنی مانند دولومیت استفاده می شوند زیرا سختی Mohs دولومیت (~ 3.5-4) به خوبی با قابلیت های آسیاب ریموند معمولی است.

3.1 قابلیت‌های آسیاب ریموند - انتظار چه چیزی

ویژگی های معمول سیستم های آسیاب ریموند مربوط به دولومیت:

• اندازه خوراک قابل قبول معمولاً تا 30-15 میلی متر است (سنگ های بزرگتر باید از قبل خرد شوند).
• اندازه ذرات تخلیه (تمام شده) اغلب در محدوده هایی مانند 45-180 میکرومتر (حدود 80-325 مش)، بسته به تنظیمات طبقه بندی کننده و مدل قابل تنظیم است.
• رطوبت مواد توصیه شده معمولاً کمتر از 6٪ (رطوبت بیشتر منجر به گرفتگی یا کاهش کارایی می شود).

3.2 خرد کردن در مقابل آسیاب - جایی که آسیاب ریموند در این فرآیند قرار دارد

آسیاب ریموند به جای خرد کردن اولیه، آسیاب ریز (خردکاری و طبقه بندی) را انجام می دهد. جریان فرآیند معمولی برای دولومیت عبارت است از: سنگ شکن اولیه (فک یا ضربه) ← خرد کردن ثانویه (مخروط یا ضربه در صورت نیاز) ← غربالگری ← آسیاب ریموند (طبقه بندی کننده هوای آسیاب نهایی) → جمع آوری. پیش خرد کردن اندازه خوراک را در محدوده آسیاب ریموند تضمین می کند و سایش را کاهش می دهد.

4. پارامترهای عملی و تنظیم توصیه شده برای پردازش دولومیت

4.1 آماده سازی خوراک و پیش خرد کردن

برای محافظت از آسیاب ریموند و تضمین عملکرد پایدار، خوراک را به شرح زیر تهیه کنید:

• قبل از تغذیه آسیاب ریموند، دولومیت خام را تا 20-30 میلی متر له کنید.
• ناخالصی های بزرگ (فولاد، توده های سیلیسی بزرگ) را حذف کنید و در صورت ناهموار بودن خوراک، آنها را بر اساس صفحه دسته بندی کنید.
• اگر رطوبت بیش از 6٪ باشد، مواد را خشک کنید یا از قبل صفحه نمایش کنید تا از تجمع آنها جلوگیری شود.

4.2 ظرافت هدف، ظرفیت و انتخاب مدل

مدل آسیاب ریموند را بر اساس مش و ظرفیت هدف انتخاب کنید. نمونه های معمولی:

5. نگرانی های مربوط به سایش، نگهداری و کنترل کیفیت

5.1 سایش، آستر و سایش غلتک

اگرچه دولومیت نسبتاً نرم است، ناخالصی‌ها (سیلیکا/کوارتز) باعث افزایش سایندگی و تسریع سایش بر روی غلتک‌های آسیاب، حلقه و تیغه‌های طبقه‌بندی می‌شوند. آلیاژهای مقاوم در برابر سایش برای غلتک ها را انتخاب کنید و آسترها را به صورت برنامه ریزی شده جایگزین کنید. لرزش و مصرف برق را به عنوان هشدار اولیه در مورد سایش غیرعادی کنترل کنید.

5.2 کنترل فرآیند و مدیریت گرد و غبار

یک طبقه‌بندی‌کننده هوا و جمع‌آوری گرد و غبار (فیلتر کیسه‌ای) قابل اعتماد برای ثبت ریزه‌ها و محافظت از کیفیت هوای محل کار نصب کنید. سرعت طبقه‌بندی کننده را برای تنظیم اندازه ذرات تنظیم کنید و از بازگشت پنوماتیک مدار بسته برای حداکثر بازده و محصول سازگار استفاده کنید.

6. زمانی که از آسیاب ریموند استفاده نکنید (و جایگزین ها)

هنگامی که شرایط خوراک یا اهداف محصول با نقاط قوت آسیاب ریموند مغایرت دارد، گزینه های جایگزین را انتخاب کنید:

• اگر مواد خام حاوی بیش از 6 درصد رطوبت باشد و قابل خشک کردن نباشد، آسیاب غلتکی عمودی یا آسیاب گلوله ای با سیستم خشک کردن ممکن است بهتر باشد.
• اگر توان عملیاتی بسیار بالا (ده ها تا صدها تن در ساعت) و آسیاب درشت مورد نیاز است، آسیاب های غلتکی عمودی یا آسیاب های گلوله ای بزرگ را در نظر بگیرید.
• اگر خوراک بسیار ساینده باشد (محتوای کوارتز بالا)، آسیاب گلوله ای محکم تر یا تجهیزات تخصصی مقاوم در برابر سایش ممکن است هزینه عملیاتی طولانی مدت را کاهش دهد.

7. چک لیست عملیاتی سریع قبل از راه اندازی

• توزیع اندازه خوراک را تأیید کنید - اگر بیش از 30 میلی متر باشد، قبل از خرد کردن.
• اندازه گیری رطوبت؛ برای بهترین عملکرد کمتر از 6% را هدف قرار دهید.
• تنظیمات طبقه‌بندی کننده را برای مش هدف انتخاب کنید و یک آزمایش آزمایشی کوتاه را اجرا کنید.
• موجودی قطعات یدکی غلتک ها، حلقه ها و کیسه های فیلتر را برنامه ریزی کنید.
• کنترل های انتشار و پروتکل های نمونه برداری محصول را تنظیم کنید.

8. خلاصه - پاسخ عملی به سوال اصلی

بله - آسیاب ریموند می تواند به طور موثری دولومیت را به طیفی از اندازه ذرات ریز خرد کند، زمانی که خوراک به درستی آماده شود (از قبل خرد شده تا 20 تا 30 میلی متر، رطوبت کمتر از 6٪ کنترل می شود، مدل صحیح برای ظرفیت و ظرافت مطلوب انتخاب می شود، و کنترل های سایش/گرد و غبار در محل قرار می گیرند. برای توان بسیار بالا، تغذیه بسیار مرطوب، یا ناخالصی های بسیار ساینده، سیستم های آسیاب جایگزین یا مراحل پیش پردازش را در نظر بگیرید.