چگونه بهینه سازی فشار سنگ زنی باعث افزایش کارایی و ماندگاری در آسیاب های غلتکی حلقه می شود

در طراحی و عملکرد آسیاب غلتکی حلقه ، تعداد کمی از متغیرها عملکرد را مستقیماً به عنوان فشار سنگ زنی تأثیر می گذارند. این یک پارامتر است که باید تعادل ظریف را به وجود آورد - خیلی کم ، و سنگ زنی با توزیع اندازه ذرات ضعیف ناکارآمد می شود. بیش از حد زیاد ، و پوشیدن اجزای مهم شتاب می یابد و منجر به افزایش هزینه های نگهداری و عملیاتی می شود. این تعامل بین فشار ، کارآیی و دوام به ویژه برای تولید کنندگان پردازش مواد معدنی غیر فلزی ، که در آن ظرافت مداوم و ثبات خروجی مهم برای رقابت است ، مهم است.

فشار سنگ زنی در یک سیستم غلتک حلقه به طور معمول از طریق یک سیستم هیدرولیک خارجی کنترل می شود ، که هنگام فشار دادن مواد در برابر حلقه سنگ زنی ، روی غلطک ها نیرو می گیرد. این فشار ایستا نیست ؛ این امر می تواند و باید بر اساس سختی مواد ، سرعت خوراک و ظرافت مورد نظر تنظیم شود. به عنوان مثال ، در تولید کربنات کلسیم با خلوص بالا ، حتی انحراف جزئی در فشار می تواند ارزش D97 محصول را تغییر دهد و بر قابلیت استفاده پایین دست تأثیر بگذارد. بهینه سازی این فشار تضمین می کند که مواد به طور مؤثر خرد می شوند بدون اینکه فشار غیر ضروری روی غلطک ها یا دیسک سنگ زنی ایجاد شود.

به نظر می رسد فشار بیش از حد در ابتدا باعث افزایش بازده می شود ، اما با گذشت زمان منجر به کاهش بازده می شود. نیروی اضافی باعث افزایش اصطکاک و دما ، تسریع سرعت سایش آستین های غلتکی و سطح حلقه سنگ زنی می شود. این نه تنها طول عمر مؤلفه را کوتاه می کند بلکه می تواند بر قوام فرآیند سنگ زنی نیز تأثیر بگذارد ، به خصوص هنگامی که ترخیص های داخلی شروع به تغییر می کند. آسیاب های غلتکی حلقه ساخته شده با سیستم های تنظیم هیدرولیک قوی امکان کنترل دقیق را فراهم می کند و به اپراتورها کمک می کند تا بدون تغییر جسمی تنظیم ، به تغییرات در خصوصیات خوراک یا نیاز محصول پاسخ دهند.

از طرف تلنگر ، فشار کافی برای سنگ زنی نمی تواند توان مواد را کاهش داده و اندازه ذرات ناهموار را ایجاد کند. غلطک ها ممکن است برای تولید نیروی برشی لازم برای مواد سخت تر کاهش یا از بین نرود و منجر به چرخه سنگ زنی ناکارآمد شوند. در عملیات در مقیاس تجاری که در آن خرابی برابر با درآمد از دست رفته است ، بهینه سازی فشار بیش از یک ترجیح فنی می شود-این یک اقدام صرفه جویی در هزینه است. کارخانه های پیشرفته مانند سری LyH996 برای حفظ محدوده فشار پایدار در زیر بارهای مختلف طراحی شده اند ، و اطمینان حاصل می کند که خروجی حتی در طول تولید طولانی مدت هماهنگ است.

کاربران باتجربه می دانند که تنظیمات فشار بهینه به ندرت "تنظیم و فراموش می شوند". بازرسی روتین از کیفیت مواد اولیه و رفتار آسیاب ضروری است. مدرن آسیاب غلتکی حلقه سیستم ها اغلب سنسورهای فشار و منطق کنترل را ادغام می کنند که می توانند در زمان واقعی سازگار شوند. این توانایی تطبیقی ​​به ویژه هنگام کار با مواد با رطوبت متفاوت یا چگالی ، که در آن نیازهای فشار در نوسان است ، بسیار ارزشمند است. در صورت تنظیم صحیح ، این سیستم ها هم به کیفیت بهتر محصول و هم در مصرف انرژی کمتر در هر تن خروجی کمک می کنند.

برای مشاغلی که به دنبال مقیاس کارآمد هستند ، بهینه سازی فشار نه تنها در مورد حداکثر عملکرد بلکه در مورد حفظ یکپارچگی سیستم در مسافت طولانی است. مؤلفه هایی مانند سیلندر هیدرولیک ، غلطک های سنگ زنی و مهر و موم های داخلی همه در معرض بارهای چرخه ای قرار دارند. فشار کنترل شده از شوک های مکانیکی جلوگیری می کند و خطر خرابی های مربوط به خستگی را کاهش می دهد. به همین دلیل است که یک سیستم فشار به خوبی کالیبره شده اغلب یکی از ستون های یک عملیات فرز با کارایی بالا محسوب می شود.

ما به عنوان یک تولید کننده و تأمین کننده قابل اعتماد در بخش سنگ زنی صنعتی ، ما معتقدیم که درک علم کنترل فشار برای هر کسی که در آن سرمایه گذاری می کند یا کارخانه های غلتکی حلقه ای بسیار مهم است بسیار مهم است. با سری LYH996 ما ، مشتریان به تنظیم پیشرفته هیدرولیک ، طراحی ساختاری قابل اعتماد و پشتیبانی مداوم برای تنظیم دقیق سیستم های خود برای عملکرد بهینه دسترسی پیدا می کنند. برای عملیاتی که هم از کارآیی و هم در طول عمر تجهیزات ارزش قائل هستند ، تسلط بر فشار سنگ زنی اختیاری نیست - ضروری است. $ $