کارخانه سنگ زنی عمودی سری Lyh1008

موادی که آسیاب سنگ زنی عمودی can be used for grinding and crushing mainly include: calcite, limestone, pyrophyllite, barite, fluorite, glaze, slag, wollastonite, kaolin, vermiculite, mica, feldspar, brucite, spores, potassium salt slag, garnet, quartz, ilmenite, magnesium oxide, magnesium hydroxide, dolomite and other industries.

موتور دیسک سنگ زنی را هدایت می کند تا از طریق کاهش دهنده بچرخد. این ماده از درگاه خوراک در مرکز دیسک سنگ زنی قرار می گیرد. در همان زمان ، هوای گرم از ورودی هوا وارد آسیاب می شود. تحت عمل نیروی گریز از مرکز ، این ماده به لبه دیسک سنگ زنی حرکت می کند. هنگام عبور از شیار حلقوی روی دیسک سنگ زنی ، توسط غلتک سنگ زنی خرد می شود. مواد خرد شده توسط جریان هوای پر سرعت در حلقه باد در لبه دیسک سنگ زنی حمل می شود. ذرات بزرگ مستقیماً روی دیسک سنگ زنی برای دانه مجدد قرار می گیرند. هنگامی که مواد موجود در جریان هوا از طبقه بندی کننده عبور می کنند ، تحت عمل روتور چرخان ، پودر درشت برای دانه مجدد روی دیسک سنگ زنی قرار می گیرد. پودر ریز واجد شرایط با جریان هوا از آسیاب تخلیه می شود و در دستگاه جمع آوری پودر به عنوان محصول جمع آوری می شود. مواد حاوی آب در فرآیند تماس با گاز گرم خشک می شوند تا به رطوبت محصول مورد نیاز دست یابند. جریان هوا بازیافت می شود. در طی فرآیند گردش خون ، مقدار کمی از گاز اضافی به همراه ناخالصی های سبک تر در محصول نهایی توسط جاروبرقی شاخه در سیستم برای پردازش محصول با درجه پایین جمع آوری می شود ، بنابراین یک فرآیند بسیار علمی و پیشرفته را تشکیل می دهد. $ $

هزینه کم کار: راندمان سنگ زنی بالا ، مصرف کم مصرف و 40-50 ٪ مصرف انرژی کمتر در مقایسه با سایر تجهیزات سنگ زنی مانند کارخانه های توپ و ریموند میلز. ساییدگی کم ، مواد ویژه برای آستین و آستین های غلتکی ، عمر طولانی مدت ، کاهش آلودگی فلزی محصولات و کاهش هزینه های عملیاتی. برای کاهش بیشتر مصرف برق و بهبود دقت محصول می تواند به یک دستگاه گردش خون خارجی مجهز شود.

هزینه ساخت و ساز پایین: در مقایسه با سیستم های آسیاب توپ ، آسیاب های عمودی می توانند فضای کف را حدود 50 ٪ کاهش دهند و هزینه های ساخت و ساز را در حدود 70 ٪ کاهش دهند. از آنجا که خرد کردن ، خشک کردن ، سنگ زنی و حمل و نقل درجه بندی شده در یک ادغام شده است ، سیستم ساده است ، بنابراین هزینه ساخت و ساز کم است.

عملکرد آسان و قابل اعتماد: مجهز به دستگاه های کنترل اتوماتیک ، کنترل از راه دور قابل تحقق است و عملکرد آن ساده و آسان است. مجهز به دستگاهی برای جلوگیری از تماس مستقیم بین آستین غلتکی و روکش دیسک سنگ زنی ، هیچ ارتعاش مخرب و خشونت آمیز وجود نخواهد داشت.

تعمیر و نگهداری آسان: با چرخاندن رونق از طریق سیلندر تعمیر و نگهداری ، آستین غلتکی و آستر را می توان در مدت زمان بسیار کوتاهی جایگزین کرد.

آلودگی کمتر: لرزش کوچک ، سر و صدای کم ، سیستم در عملکرد فشار منفی است و هیچ ریختگی گرد و غبار وجود ندارد.

کیفیت محصول پایدار: مواد برای مدت کوتاهی در آسیاب می ماند و تشخیص و کنترل اندازه ذرات محصول و ترکیب شیمیایی را آسان می کند. این دستگاه مجهز به طبقه بندی با دقت بالا برای طبقه بندی محصولات از 325 مش تا 2000 مش ، با دقت درجه بندی بالا ، ذرات برش دقیق و کیفیت محصول پایدار است. $ $

موتور: نیروی محرک آسیاب ، به طور معمول یک موتور القایی با سرعت متغیر سه فاز (VSD). این قدرت چرخش جدول سنگ زنی را دارد.

گیربکس: سرعت زیاد موتور را به سرعت آهسته تر و مناسب تر برای جدول سنگ زنی کاهش می دهد.

جدول سنگ زنی: یک سکوی دایره ای چرخان که در آن مواد مورد نظر برای زمین تغذیه می شوند. این اغلب با مواد مقاوم در برابر سایش پوشانده می شود.

غلتک های سنگ زنی: غلطک های استوانه ای که بالای میز سنگ زنی می چرخند. آنها فشار را روی مواد روی میز اعمال می کنند و باعث خرد شدن آن و زمین می شوند.

سیستم هیدرولیک: فشار و موقعیت غلطک های سنگ زنی را کنترل می کند.

طبقه بندی کننده: مواد زمینی را به ذرات ریز و درشت جدا می کند. ذرات ریز به عنوان محصول نهایی تخلیه می شوند ، در حالی که ذرات درشت برای پردازش بیشتر به جدول سنگ زنی بازگردانده می شوند.

سیستم حرارتی: شامل یک منبع گرما (اغلب هوای گرم) برای خشک کردن مواد و کمک در فرآیند سنگ زنی است.

گرد و غبار جمع کننده: ذرات گرد و غبار تولید شده در طی فرآیند سنگ زنی را ضبط و حذف می کند.

سیستم خوراک: ماده ای را که در آن قرار دارد معرفی می کند.

سیستم تخلیه: محصول نهایی را از آسیاب حذف می کند. $ $